нарисовал на картоне шаблон моего седла, вырезал, приложил с железке (сталь 1 мм) обвел гвоздиком и по контуру вырезал болгаркой. Потом напильником подпилил заусенцы (чтоб самому руки не порезать). Усе, полработы сделано. Дальше начинается ответственная часть. На своем металлическом шаблоне нужно сделать риски, где будет проходить изгиб. Делаешь, сгинаешь... Затем для того, чтобы наше седло имело достаточную прочность, на обратной поверхности нужно сделать ребра жесткости. Объясняю как: берешь две пластины из металла толщиной где-то 1-2 мм и по контуру привариваешь к седлу. Все, седло почти готово. потом в седле нужно проделать отверстие под болт и в раме моцика, чтоб прикрепить. Ну а с обшивкой проблем ваще не будет: берешь кожу (можно со старого маминого пальто :-)) и заклепками приделываешь к сидению, да только у сидения надо предварительно сделать загиб края где-то 10мм, в этом загибе делаешь отверстия под заклепки с шагом где-та 20-30 мм, кладешь поролон и вперед... у меня весь процесс занял где-то часа 4.
или просто брали лист железа 2 мм, нужных размеров, гнули его по контуру будущего сиденья (в местах сгиба по линии насверливали дырок 5мм, на расстоянии друг от друга 2 см), потом брали пароллон от автомобильного сиденья, вырезали по полученному металлическому контуру с запасом с каждой стороны 1 см..совмещали ка должно было быть в итоге, а потом обтягивали полученную заготовку плотной тканью (можно было кожей конечно, но друг захотел именно тканью хюзю почему)… сама обтяжка происходила таким образом, клали на землю металл, на него пароллон, и сверху ткань, с запасом 10-15 см по краям (смотря какой толщины пароллон потом обрезалось лишнее)… переворачивали стараясь не сдвинуть наоборот тканью к земле, натягивали ее как надо на оборотную сторону металла, сверлили в ней и металле дырки под строительные клепки, и клепальником клепали по контуру через каждые 2 см..
приложил с железке (сталь 1 мм) обвел гвоздиком и по контуру вырезал болгаркой.
Потом напильником подпилил заусенцы
(чтоб самому руки не порезать). Усе, полработы сделано.
Дальше начинается ответственная часть.
На своем металлическом шаблоне нужно сделать риски,
где будет проходить изгиб. Делаешь, сгинаешь...
Затем для того, чтобы наше седло имело достаточную прочность,
на обратной поверхности нужно сделать ребра жесткости.
Объясняю как: берешь две пластины из металла толщиной где-то 1-2 мм
и по контуру привариваешь к седлу. Все, седло почти готово.
потом в седле нужно проделать отверстие под болт и в раме моцика, чтоб прикрепить.
Ну а с обшивкой проблем ваще не будет: берешь кожу
(можно со старого маминого пальто :-)) и заклепками приделываешь к сидению,
да только у сидения надо предварительно сделать загиб края где-то 10мм,
в этом загибе делаешь отверстия под заклепки с шагом где-та 20-30 мм, кладешь поролон и вперед...
у меня весь процесс занял где-то часа 4.
гнули его по контуру будущего сиденья (в местах сгиба
по линии насверливали дырок 5мм, на расстоянии друг от друга 2 см),
потом брали пароллон от автомобильного сиденья, вырезали по
полученному металлическому контуру с запасом с каждой стороны
1 см..совмещали ка должно было быть в итоге, а потом обтягивали
полученную заготовку плотной тканью (можно было кожей конечно,
но друг захотел именно тканью хюзю почему)… сама обтяжка происходила
таким образом, клали на землю металл, на него пароллон, и сверху
ткань, с запасом 10-15 см по краям (смотря какой толщины пароллон
потом обрезалось лишнее)… переворачивали стараясь не сдвинуть
наоборот тканью к земле, натягивали ее как надо на оборотную
сторону металла, сверлили в ней и металле дырки под строительные
клепки, и клепальником клепали по контуру через каждые 2 см..